Adsorpsiyonlu kurutucu, gelişmiş kimyasal teknolojiyi benimser. Prensip, su ve hava molekülleri arasındaki farklardan yararlanmak için doymuş basınçlı hava kullanmaktır. Basınçlı havadaki doymuş su buharını filtrelemek için gaz arıtma için özel bir moleküler elek kullanın, böylece su molekülleri kolayca giderilebilir. Moleküler elek partiküllerinde adsorbe edilir ve daha sonra rejenerasyon yöntemi ile moleküler elek indirgenir. Basınçlı havanın çiylenme noktası kolayca - 40 dereceye ulaşabilir. Peki adsorpsiyonlu kurutucunun çalışmasında daha zararlı problemler nelerdir? Şimdi küçük bir editörden bahsedelim. Umarım size yardımcı olabilir.
1. Kaynak dumanı. Genel olarak, diyaframlı vakum pompası, pistonlu motorun hava kompresörünü yağlar (gizemli tip, malzemelerle dolu ve pozitif basınç korunur, düşük çıkış gücü ve yağ yoktur). Egzoz borusunda hala belli bir miktar gres var. Evet, yaklaşık 6~15mg/m3, yapısına ve özelliklerine bağlı olarak. Diyaframlı vakum pompası pistonlu motorun yağ pompası vidalı hava kompresörünün yağ içeriği çok yüksektir. Yağ içeriği, petrol-gaz ayırıcısının yüksek verimliliğine ve egzoz borusunun sıcaklığına bağlıdır. Genellikle 5~15mg/m olarak kabul edilir.3ve medyan değer 10mg/m3.
2. Kurutucunun tüm çalışması sırasında, yeniden biçimlendirme için hava beslemesi isteğe göre ayarlanamaz. Ek olarak, ısıtma ve yeniden üretim kurutucuları için, anlık yeniden yakma hızının toplam akışı çok küçük olmamalıdır, aksi takdirde, bir ısı taşıyıcı olarak yeniden yakmanın ısı transfer etkisi azalacak, bu da kısmi aşırı ısınmaya ve püskürtmenin çoğuna neden olacaktır ve emicinin yapısına ve özelliklerine zarar verir. Ayrıca, toplam akış çok küçükse, su akışı çok düşüktür. Rejeneratif adsorpsiyon tabakasından geçen siklon ayırıcının kısa devre arızası nedeniyle, dengesiz ısı iletimi ve makul analize yol açacak "tünel etkisi" üretmek kolaydır.
3. Hava kompresörünün arkasındaki soğutma kulesinden tahliye edilen hava, belirli bir miktar kondens ile doymuş hava ile sıkıştırılır. Az miktarda yoğuşma adsorpsiyonlu kurutucu için zararsızdır. Gaz-sıvı ayırıcı ve filtre cihazı, adsorpsiyonlu kurutucunun önüne monte edilmezse veya anormal elementlerin yoğuşması adsorpsiyon kulesine girerse, adsorpsiyonda kötü huylu değişikliklere neden olur ve su içeriğini büyük ölçüde artırır. Ağır vakalarda, emicinin çatlamasına ve tozu öğütmesine neden olur (esas olarak susturucudan püskürtülen tozla temsil edilir ve arka kamera duman filtresi cihazı bloke olur). Emicinin olumsuz etkileri değiştirilmelidir. Bunun nedeni, büyük miktarda yoğuşmuş suyun adsorpsiyon kulesine girmesinden sonra, emicinin hemen büyük miktarda suyu emmesi ve büyük miktarda adsorpsiyon ısısı salmasıdır. Emici bir ısı eşanjörü olmadığı için, emilen ısı hemen serbest bırakılamaz ve emilemez. Mikroplakadaki sıvı su sindirilir ve emilir. Isı yeterli olduğunda, su buharlaşacak ve hacmi emiciyi kırmak için hızla genişleyecektir. Bu nedenle adsorpsiyonlu kurutucunun mutlaka su seçme ekipmanı ile donatılması gerekmektedir.
4. Giriş havası sıcaklığında adsorpsiyonlu kurutucuya giren hava, belirli bir sıcaklıkta doymuş gaza sıkıştırılır. Aynı çalışma basıncı standardı altında, doymuş durumdaki nem içeriği her 5 derecelik sıcaklık artışında yaklaşık yüzde 30 artacaktır, yani adsorpsiyonlu kurutucuya giren çevresel nem yükü yaklaşık yüzde 30 artacaktır. Ek olarak, absorbanın adsorpsiyon kapasitesi sıcaklığa göre değişir. Hava sıkıştırma giriş sıcaklığının artmasıyla adsorpsiyonlu kurutucunun kurutma verimi düşer. Hava giriş sıcaklığı 5°C arttığında, bitmiş ürünlerin giriş ve çıkışındaki sızıntı noktaları 8~10°C artacaktır. Bu nedenle, adsorpsiyonlu kurutucunun hava giriş sıcaklığını mümkün olduğunca düşürmesi faydalıdır. .
